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皮（pí）帶生產線的（de）用途與組成

作者：yousu06 日期：2024-06-13 閱讀量：

　皮帶生產線，組（zǔ）裝生產（chǎn）線（xiàn）主要用於產品加工的輸送環（huán）節。根據設備的特（tè）點，它更（gèng）適用於電子產品、食品（pǐn）加工、包裝等行（háng）業（yè），以（yǐ）及散（sàn）狀產品。應該說，皮（pí）帶生產線（xiàn）廣泛應用於電子產品行（háng）業。那麽皮帶生產線的（de）組（zǔ）成有哪些？下麵來讓我們一起去了解下：

全（quán）鋁（lǚ）材雙（shuāng）邊長台板皮帶流水（shuǐ）線（xiàn）.jpg


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　　皮帶生產線主要由（yóu）輸送帶、驅動裝（zhuāng）置、傳動輥、托輥、張緊裝（zhuāng）置等組成。輸送帶是一種環形封閉形式，具有輸送和搬運兩種功能。驅（qū）動輥通過摩擦驅動傳送帶移動。傳送帶的整個長度由許多惰輥支撐，並由張緊裝置張（zhāng）緊。
　　該皮帶生產線的輸送帶可根（gēn）據輸（shū）送的不同物料選擇不同物料的生物（wù）輸送帶（dài），可采用橡膠帶、塑料帶、繩芯帶（dài）、鋼網帶等，根據用途可分為5種類型，即強力型、普通型、輕型、軸型、耐熱型等。傳送帶的兩端可以通過機械接頭、冷粘接頭（tóu）和硫化接（jiē）頭連（lián）接。機械連接強度僅為皮帶強度的3 5% -45%，應用日益減少。冷粘接頭的強度（dù）可達到帶體（tǐ）強度的70%左右，其應用日益增多。硫化接頭強度可達皮帶強度的85%-90%，接（jiē）頭使用壽（shòu）命最長。傳送（sòng）帶的寬度比組成（chéng）材（cái）料的寬度大50-100毫（háo）米，組成材料對傳送帶的比壓應小於5千帕。
　　皮帶生產線上有兩種主要類型的輥子:輥子（zǐ）大氣驅動輥子和改向輥子。驅動輥與驅動裝置連接，驅動輥的外表麵可以是金屬表（biǎo）麵，也可以塗覆橡膠層以增加（jiā）摩擦係數。改向輥用於改變輸送帶的運行方向，增加輸送帶在傳動輥上的包角。皮帶生產線上的驅動裝置主要（yào）由電機、聯軸器、減速器、傳動輥等組成。輸送帶通常在負載下啟動，應選擇啟動（dòng）扭矩大的電機。減速器一般可采用蝸輪減速器、行星擺線針輪減速器或圓柱齒輪減速器。電機、減速器和傳動滾筒合為一體，稱為電動滾筒。電動（dòng）滾（gǔn）筒是為傳送帶提供（gòng）動力的部件。
　　皮帶生產線上的皮帶輸（shū）送係統通常用於長距離輸送物料。為了防止皮帶（dài）由於材料的重（chóng）力（lì）和皮帶的重量而下垂，必須在皮帶（dài）下麵安裝（zhuāng）許多（duō）惰輥（gǔn）。支撐輥的數量取決於皮帶的長度。當運輸大塊成品材料時，上支撐輥之間的（de）距離應小於成品材料在運輸方向上尺寸的一半。下支撐輥之間的距離可以（yǐ）是上支撐輥之間距離的大約2倍。支撐輥的結構應根據待運輸材料的類型進行選擇。托輥分為承重托輥、空載托輥、調心托輥等。根據它們的功能。
　　張緊器（qì）在皮帶生（shēng）產線上的作（zuò）用是（shì）使傳送帶產生一定的預張力，以防止傳送帶在驅動輥上滑動。同時，控製輥子之間傳送帶的偏轉，以減小傳送阻力。張緊裝置根據（jù）其結構特點分為（wéi）螺旋式、彈（dàn）簧螺旋式、懸掛（guà）式和絞盤式。垂直張（zhāng）緊器，其張緊（jǐn）輥安（ān）裝在可在框架（jià）上移動的（de）台車上，使用重錘來張緊台車。該張緊（jǐn）器可以方便地調節整個張緊力。
　　上述所講解的就是皮帶生產線的用途與組成，希望看完能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多關於皮帶生產線的相關信息的話（huà），歡迎在線谘詢客服或是撥（bō）打本公司服務熱線進行谘詢，我們將竭誠為您提供（gòng）優質的服務！


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