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皮帶生產線的用途與（yǔ）組成

作者：yousu06 日期：2024-06-13 閱讀量：

　皮帶生產線，組（zǔ）裝生產（chǎn）線主要用於產品加工的（de）輸送環節。根據設備的特點，它（tā）更適用於電子產品、食品加工、包裝等行（háng）業，以及散狀（zhuàng）產品。應該說，皮帶生產線廣（guǎng）泛（fàn）應用於電子產品行業。那麽皮（pí）帶生產線的組成有哪些？下麵來讓我們一起去了解下：

全鋁材雙邊長台板皮帶流（liú）水線.jpg


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　　皮帶（dài）生產線（xiàn）主要由輸送帶、驅（qū）動（dòng）裝（zhuāng）置、傳動輥、托輥、張緊裝置等組成（chéng）。輸送帶是一種（zhǒng）環形封閉形式，具有輸送和搬運兩種功能。驅動輥通過摩擦（cā）驅動（dòng）傳送帶移動。傳送帶的整（zhěng）個長度由許多惰輥支撐，並由張（zhāng）緊裝置張緊。
　　該皮帶生產線的輸送帶可根據輸（shū）送（sòng）的不同物料選（xuǎn）擇不同物料的生物輸送（sòng）帶，可采用（yòng）橡膠（jiāo）帶、塑料帶（dài）、繩芯帶、鋼網帶等，根據用途可（kě）分（fèn）為（wéi）5種（zhǒng）類型，即強力型、普通型、輕型、軸型、耐熱型等。傳送帶的兩端可以通過機械接頭、冷粘接（jiē）頭和硫化接頭連接。機（jī）械（xiè）連接強度僅為皮帶（dài）強度的3 5% -45%，應用日益減少。冷粘接（jiē）頭的強度可達到帶體強度的70%左右，其應用日益增多。硫化接頭強度（dù）可達皮帶強度的（de）85%-90%，接頭（tóu）使用壽命最（zuì）長。傳送帶的（de）寬度比組成材料（liào）的寬度（dù）大50-100毫米，組成材料對傳送帶的比壓應（yīng）小於5千帕。
　　皮帶生產線上有兩種主（zhǔ）要（yào）類型的輥子:輥子大氣驅動輥子（zǐ）和（hé）改向輥子。驅動輥與驅動裝置連接（jiē），驅動輥的外表麵可以是金屬表麵，也可以（yǐ）塗覆橡膠層以增加摩擦係數。改向輥用於（yú）改變輸送帶的運行方向，增（zēng）加（jiā）輸送帶在傳動輥上的包角。皮帶生產線上的驅動裝置主要由電機、聯軸器、減（jiǎn）速器、傳動輥等（děng）組成。輸送（sòng）帶通常在負載下（xià）啟動，應選擇啟動扭矩（jǔ）大的電機。減速（sù）器（qì）一般可采用蝸輪減速器、行星擺線針輪減速器或（huò）圓柱齒輪減速器。電機、減速（sù）器和（hé）傳動滾筒合為一（yī）體，稱為電動滾筒。電（diàn）動滾筒是為傳（chuán）送帶提供動力（lì）的部件（jiàn）。
　　皮帶生產線上的（de）皮帶輸送係統通常用於長距離輸送物料。為了防止皮（pí）帶由於（yú）材料的重（chóng）力和皮帶的重量（liàng）而（ér）下（xià）垂，必須在皮（pí）帶下麵安裝許多惰輥。支撐輥的數量取決於皮帶的長度（dù）。當運輸大（dà）塊成品材料時，上支撐輥（gǔn）之間的距離應小於成品材（cái）料在運輸方向上尺寸的一半。下支撐輥之（zhī）間的（de）距離可以是上支撐輥之間距離的大（dà）約2倍（bèi）。支撐輥的結構應（yīng）根據待運輸材料（liào）的類型進（jìn）行選擇。托輥分為承重托輥、空載托輥、調心（xīn）托輥等。根據它們的功能。
　　張緊器在皮帶生產線上的作用（yòng）是使（shǐ）傳送（sòng）帶產生一定的預張（zhāng）力，以防止傳送帶在驅動輥上滑動。同時，控製輥子之間傳送帶的偏轉，以減（jiǎn）小傳（chuán）送阻力。張緊裝置根據（jù）其結構特點分為螺旋式、彈簧螺旋式（shì）、懸掛（guà）式和（hé）絞盤式。垂直張緊器，其張緊輥安裝在可在框架上移動的台車上，使用重（chóng）錘來張緊台（tái）車。該張緊器可以方便地調節整個張緊力。
　　上述所講解的就是皮（pí）帶生產線的用途與組成，希望看完能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多關於皮帶（dài）生產（chǎn）線的相關信息的話，歡迎在線谘詢客服或是撥打本（běn）公（gōng）司服務（wù）熱線進行谘詢，我們將竭誠為您提供優（yōu）質的（de）服務！


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