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倍速鏈(liàn)智(zhì)能(néng)組裝(zhuāng)生產線產品圖


智能組裝線產品圖



倍速鏈組(zǔ)裝線技術參數
線體寬度:200-950mm,可由客戶(hù)選定線體高度:一般750mm,範圍300-1100mm。
線體長度:單段驅動最長30-40m,由(yóu)客戶選定(dìng)輸送速度:2-20米/分。
鏈條形式:鏈條和滾輪傳送等速-雙節距滾(gǔn)輪鏈,鏈條和滾輪傳(chuán)送差速-差速鏈(2.5倍速和3倍速兩種)
工裝板類型:鋼板、工程塑料板、木板、鋁板、PVC板(bǎn)、電木等。
框架材(cái)質:鋁型、碳鋼。
帶電設置:線(xiàn)體內設導電輪,工板上設導電排,可實現帶電輸送,可完成調測試(shì)功能。
使(shǐ)用電源:單相220V或三相380V50Hz
倍速鏈輸送線,即是倍速鏈輸送機組成的生產線,主要是完成其物料的輸送任務。在環繞庫房、生產車間和包裝車間(jiān)的場(chǎng)地(dì),設置有(yǒu)由許多(duō)皮帶輸送機、
滾筒輸送機等組成的一條條輸送鏈,經首(shǒu)尾連接形成連續的輸送線。在物料的入口處和出口處設有和路徑叉口裝置、升降機和地麵輸送線通常稱為自流式
輸送係統。采用特製的,經(jīng)表麵處理的擠壓鋁合金型材作為導軌,使自流式(shì)輸送係統在輸送(sòng)過程中具(jù)有好的(de)穩定性和(hé)持久性,適合產品(pǐn)大批量(liàng)連續(xù)生產。
自流式輸送係統靈活、多(duō)樣化的設計使它(tā)具備多功能的特性(xìng)。倍速鏈(liàn)輸送線應用於各種電子電器、五金機電、玩具等行業生產線
適用範圍:
自流式輸送(sòng)係統廣泛地應用於各種電子電器、五金機電、玩(wán)具(jù)等行(háng)業生產線。倍速鏈(liàn)流水線最(zuì)常用的(de)行業有(yǒu):電腦顯示器生產線、電腦主機生(shēng)產線、筆記本電腦裝配線、空調生產線、電視機裝配線、
微(wēi)波爐裝配(pèi)線、打印機裝配(pèi)線、傳(chuán)真機裝配線、音(yīn)響功放裝配線、發動(dòng)機裝配線
基本內容:
物流輸送線自動控製係統主要利用(yòng)PLC控製技術,使係(xì)統按照生產指令,通過係統的自動識別功能和輸送線係統,自動地(dì)和柔性地把托盤(pán)箱裏的生產物料,以最佳的(de)路徑、最快的速度,
準確地從生(shēng)產場地的一個位置輸送到另一個位置(zhì),完成生(shēng)產物料的(de)時空轉移,保證各種產品的生產按需要協調地(dì)進行和按需要迅速地變化。保證工廠設備和生產的高效率運行。在(zài)這個(gè)過程中,
最(zuì)佳路徑控(kòng)製成為物流自動控製係統的技術關鍵,而係統其他部(bù)分則(zé)圍繞路徑控製進行相應工作。在輸送線的各入口處,操作人員按照生(shēng)產(chǎn)計(jì)劃,把物料按種類裝入不同(tóng)的(de)托盤箱,再通(tōng)過手(shǒu)持(chí)式條
形碼激光掃描儀(yí)把這些托盤箱(xiāng)的條形碼輸入到生產管理係統(tǒng)中。生產管理(lǐ)係統對(duì)收到的每個(gè)托盤箱條(tiáo)形碼(mǎ),依據生產調度計劃,立即產生(shēng)一條該托盤箱的生產指令,並放入到生產指令(lìng)表格中,以便物
流自動控製係統查找。每條生產指令內容由三部分組(zǔ)成:該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置(zhì)。
相關特點
1.鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料,鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈,也(yě)可采用其(qí)它(tā)各種特種鏈(liàn)條;
2.輸送能力大,可承載較大的載(zǎi)荷;
3.輸送速度準(zhǔn)確穩定,能保證精確的同步輸送;
4.易於實現積放輸送,可用做裝配生產線(xiàn)或作為物(wù)料的儲存輸送;
5.可在各種惡劣的環境(高溫、粉塵)下工作,性能可靠;
A、采用特(tè)製鋁型材製作,易於安裝;
B、結構美觀,實用噪音(yīn)低;
C、多功能,自動化程度高。