全（quán）自動（dòng）上下料綜合組裝生產線（xiàn）

全自動上下料綜合（hé）組裝生產線產品圖展示

全自動上下料綜合組裝生產線技術參數：

一 組裝綜合線

1.驅動係統：采用連體式臥式減速電機驅動鏈條，帶動鏈輪運行，配變頻器， 5-15m/min變頻可調；

2.線體側（cè）軌：采用專用三倍（bèi）速鋁材導軌製作，整線通過連接板連為一體；在導軌一側安裝掛鋁（lǚ）。

3.鏈（liàn） 條：采用三倍（bèi）速（sù）專用鏈條；

4.線體腳架：采用（yòng）鋁材製作，角碼連接；下設可調腳杯，高度上下（xià）可調20mm左右;

5.電源線（xiàn）槽及插座 ：線槽采用鋁線槽（cáo）製（zhì）作，每工位配國標插座1個。

6.照 明燈:帶罩LED燈，連續安裝;燈通:采用鋁通（tōng）製作（zuò）

7.氣 路：阻擋和工具（jù）用氣管均采用不鏽鋼管，每工位配（pèi）一組快速（sù）接咀，線體下方布置。

8.機（jī）頭機尾驅動支架（jià）：采用方通、槽鋼焊製，整體烤漆處理，所有傳動鏈條處設封板（bǎn）保護。

9. 工位阻擋器：采用阻擋器，在手按閥（fá）控（kòng）製下，實現工裝（zhuāng）板的人控流動。支撐板采用鋼板折製。每工位（wèi）安裝（zhuāng）1套（tào）。

10. 承 重：單工位承重（chóng）≤100kg.

11. 表麵處理 ：全線鐵質部分靜電噴粉烤漆處理，顏色（sè）電腦白。

二 提升機

1，外框架：采用方通焊接，鐵板折彎製作鋼結構。

2，小車鬥：采用雙列綠色粗紋防滑皮帶，齒輪減（jiǎn）速馬達驅動。

3，頂 升：氣缸驅動。

4，控 製：二位五通電磁閥控（kòng）製氣缸，行程開關或光（guāng）電定位.

三 雙（shuāng）層工裝板：上下層均采用優質木夾板製作;麵貼綠色防靜電（diàn）膠皮，工裝板底板（bǎn）下層反麵貼防火板，中間為（wéi）可360度旋轉轉盤，每90度一個（gè）定位裝置，在工裝板底板前進方向銑兩個阻擋缺口，缺口安裝緩衝塊。

四（sì） 電氣控製：設主控製櫃一個，采用觸摸屏集中控製，主要電器元件采用正泰係列，線（xiàn）體控製（zhì）有電（diàn）磁閥及行程開關，台達變頻器等，光電開關等；控製器件（jiàn）采用歐姆龍或同級品牌。行程開關采用正（zhèng）泰品牌。

五 自動下料機：框架采（cǎi）用方通焊（hàn）接（jiē）製（zhì）作，設計重量≤30KG,配糾偏裝置。適（shì）用規格統一產品的下料。

六 ESOP顯示器：采（cǎi）用液晶顯示器，配TPLINK交換（huàn）機、一體（tǐ）機機架。

七 電（diàn）腦主機 聯想品牌

八（bā） 軟件係統 ：上下循環倍速鏈線係統，自動下料機係統，ESOP定製係統。