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倍速(sù)鏈智能組裝生產線產品(pǐn)圖(tú)





倍(bèi)速鏈組裝線技術參數
線體寬度:200-950mm,可由客戶選定線體(tǐ)高度:一般750mm,範(fàn)圍300-1100mm。
線體長度:單(dān)段驅動最長30-40m,由客戶選定輸送速度:2-20米/分。
鏈條形式:鏈條和滾輪傳送等速-雙節距滾輪鏈,鏈條和滾輪傳送(sòng)差速-差(chà)速鏈(2.5倍速和3倍速(sù)兩種)
工裝板(bǎn)類(lèi)型:鋼板、工(gōng)程塑料板、木板、鋁板、PVC板、電(diàn)木(mù)等。
框架材質:鋁型、碳鋼。
帶電設置:線(xiàn)體內設導電輪,工板上設導電排,可實現帶電輸送,可完成調測(cè)試功(gōng)能。
使用電源:單相220V或三相380V50Hz
倍速鏈輸送線,即是倍速鏈(liàn)輸送(sòng)機組成的生產線(xiàn),主要是完成(chéng)其物料的輸送任務。在環繞庫房、生產車間和包裝車間的場地,設置有由許(xǔ)多皮帶(dài)輸送機、
滾筒輸送機等組成的(de)一條條輸送鏈,經首尾連接形成連續的(de)輸送(sòng)線(xiàn)。在物(wù)料的入口(kǒu)處和出(chū)口處設有和路徑叉口裝置、升降機和地麵輸送線通常稱為自流式
輸送係統。采用特製的,經表麵處(chù)理的擠壓鋁合金型材作(zuò)為(wéi)導軌,使自流式輸送係統在輸送過程中具有(yǒu)好的穩定性和持(chí)久性,適合產品大批量連(lián)續生產。
自(zì)流式輸送係統靈活、多樣化的設計使它具備多功能(néng)的特性(xìng)。倍速鏈輸送(sòng)線應用於各種電子電器、五(wǔ)金機電、玩具等行業生產線
適用(yòng)範圍:
自流式輸送係統廣泛地應用於各種電子電器、五金機電、玩(wán)具等(děng)行業生產線。倍速(sù)鏈(liàn)流水線最常(cháng)用的行業有:電腦顯(xiǎn)示器生產線、電腦主機生產(chǎn)線、筆記本電腦裝配線、空調(diào)生產線、電視機裝配線、
微波爐裝配(pèi)線(xiàn)、打(dǎ)印機裝配(pèi)線、傳真機裝配線、音響功放裝(zhuāng)配線、發動機裝配線
基(jī)本內容:
物流輸送線自動控製係統主要利用PLC控製技術(shù),使係統(tǒng)按照生產指令(lìng),通(tōng)過係統的自動識別功能和(hé)輸送線係統,自動地和柔性地把(bǎ)托盤箱裏的生產(chǎn)物料,以最佳的路徑、最快的速度,
準確地從(cóng)生產場地的一個位置(zhì)輸(shū)送到(dào)另一個位(wèi)置,完成生產物料(liào)的時空轉移,保證各種產品的生產按(àn)需要協調地進行和按需要迅速(sù)地變化。保證工廠設備和生(shēng)產(chǎn)的高效率運行。在這(zhè)個過程中,
最佳路徑控製成為物流自動控(kòng)製係統的技術關(guān)鍵,而係統其他部分則圍繞路徑控製進行相應工作。在輸送線的各入口處,操作人員按照生產計劃,把物料按種類裝入不同的托盤箱,再通過手持式條
形碼激光掃描儀把這(zhè)些托盤箱的條形碼輸入到生產(chǎn)管理係統中。生產管理係統對收到的每個托盤箱條形碼,依據(jù)生產調度計(jì)劃,立即產生一條該托盤箱的生產指令,並放入到生(shēng)產指令(lìng)表格中,以便物
流(liú)自動控製係統查找。每條(tiáo)生產指令內容由三部(bù)分組成(chéng):該托(tuō)盤箱上(shàng)的條形碼代碼、該托(tuō)盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置。
相關(guān)特點
1.鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料,鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈,也可采用其它各種特種鏈條;
2.輸送能力大,可承載較大(dà)的載荷;
3.輸送速度準確穩定(dìng),能保證精確的同步輸送;
4.易於實現積放輸(shū)送,可用做裝配生產線或作為物料(liào)的儲存輸送;
5.可在各種(zhǒng)惡劣的環境(jìng)(高溫、粉塵)下(xià)工作,性能可靠;
A、采用特製鋁型材製作,易於安裝;
B、結(jié)構美觀,實用噪音低(dī);
C、多功(gōng)能,自動化程(chéng)度高。